Hvad er fordelene ved at bruge ferrosilicium 75 til stålfremstilling?

FerroSilicon 75er en binærferrosilicium legeringmed et siliciumindhold på 72%-80% og et jernindhold på 25%-29%. Dens urenhedsindhold er i overensstemmelse med GB/T 2272-2017-standarden (Al Mindre end eller lig med 1,0 %, S Mindre end eller lig med 0,05 %, P Mindre end eller lig med 0,04 %). Dens kerneegenskaber understøtter dens egnethed til stålfremstilling:

 Smeltepunkt ca. 1280 grader, hurtig opløsning i smeltet stål (fuldstændig opløsning på 5-8 minutter) og høj reaktionseffektivitet;
 Lav fri reaktionsenergi mellem silicium og oxygen, stærk deoxiderende aktivitet og let adskillelige produkter;
 God sammensætningsstabilitet (udsving i siliciumindholdet mindre end eller lig med ±2%), hvilket muliggør præcis matchning af legeringskravene for forskellige stålkvaliteter.

(1) Høj-deoxidation: Forbedring af renheden af ​​smeltet stål og reduktion af defekter

FeSi75% optimerer kvaliteten af ​​smeltet stål fra roden gennem en dobbelt handling af "udfældningsdeoxidation + slaggeopsamling og oprensning":

Deoxidationsmekanisme:

Silicium gennemgår en forskydningsreaktion med FeO i det smeltede stål (Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe). Det dannede SiO2 har en densitet på kun 2,65 g/cm3, langt lavere end det smeltede ståls, og vil hurtigt flyde til slaggen og blive fjernet; samtidig kan SiO₂ danne lav-smeltende-komposit slagge (smeltepunkt omkring 1400 grader) med CaO og Al₂O₃, hvilket forbedrer slaggens evne til at adsorbere indeslutninger.

Kvantitativ effekt:

Når tilsætningsmængden er 0,3%-0,8% af stålmassen, kan iltindholdet i stålet reduceres fra 80-100ppm til 30-50ppm, og deoxidationseffektiviteten er 30% højere end traditionel ferrosilicium (såsom FeSi65).

Proces tilpasningsevne:

Ved fremstilling af konverterstål kan det bruges som et for-deoxidationsmiddel (tilsat før tapning) eller et endeligt deoxideringsmiddel (tilsat under tapning). I LF-ovnraffinering kan den bruges til dyb deoxidation, tilpasset behovene i forskellige smeltetrin.

(2) Præcis legering: Tilpasning af stålets mekaniske og funktionelle egenskaber

FerroSilicon 75% opnår præcis optimering af stålegenskaber gennem solid opløsningsforstærkning og sammensætningskontrol, tilpasset behovene i forskellige industrier:

Forstærkende mekanisme:

Efter at siliciumatomer er opløst i ferritgitteret, inducerer de gitterforvrængning, hindrer dislokationsbevægelse og raffinerer samtidig kornene (kornstørrelse reduceret fra 50μm til 30-40μm), hvilket forbedrer stålets styrke og hårdhed betydeligt. Anvendelseseffekter af forskellige stålkvaliteter:

Konstruktionsstål (f.eks. Q355):

Tilsætning af FeSi75 kontrollerer siliciumindholdet i stålet til 0,2%-0,5%, hvilket øger trækstyrken med 10%-12% uden at reducere sejheden (forlængelse Større end eller lig med 21%), velegnet til tekniske strukturelle komponenter;

Værktøjsstål:

Siliciumindhold kontrolleret til 0,30%-1,8%, hårdhed øget til HRC55 eller højere, slidstyrke forbedret med 30%-40%, velegnet til skæreværktøj og formproduktion;

Fjederstål:

Siliciumindhold 0,40%-2,8%, elasticitetsgrænse øget med 20%-25%, træthedslevetid forlænget med 1,5-2 gange, hvilket opfylder de høje belastningskrav til automotive og mekaniske fjedre;

Transformer silicium stål:

Siliciumindhold 2,81%-4,8%, jerntab reduceret med 20%-25%, magnetisk permeabilitet øget med 15%-20%, kraftoverførselseffektivitet forbedret med 3%-5%.

(3) Omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring: Optimering af produktionsenergiforbrug og samlede omkostninger

Omkostnings-effektiviteten ved 75# FeSi løber gennem hele stålfremstillingsprocessen og opnår de to mål om omkostningsreduktion og effektivitetsforbedringer:

Besparelser på råvareomkostninger:

Enhedens siliciumomkostninger er 8%-10% lavere end FeSi90 og 15%-20% lavere end FeMn-legering;

Energiforbrugsoptimering:

På grund af dets lave smeltepunkt og hurtige opløsning kan smeltetiden forkortes med 10%-15%, hvilket reducerer elforbruget pr. ton stål i elektrisk lysbueovnsstålfremstilling med 8%-12% (ca. 60-80 kWh/ton stål), og reducerer iltforbruget med 3%-5% i konverterstålfremstilling;

Hjælpematerialebesparelser:

SiO₂, der genereres under deoxidation, kan bruges som en kernekomponent i slagger, hvilket reducerer mængden af ​​slaggedannende midler, såsom kalk, med 15 %-20 %, og reducerer omkostningerne til hjælpematerialer pr. ton stål med 8-12 yuan.

(4) Processtabilitet: Forbedring af kompatibiliteten af ​​smeltning og støbning

Ferro Silicon 75% optimerer de fysiske egenskaber af smeltet stål, sikrer glatte produktionsprocesser og reducerer antallet af fejl:

Forbedring af flydende smeltet stål:

Reduktion af overfladespænding og viskositet med 15%-20%, hvilket gør det nemmere for smeltet stål at fylde formen, reducerer støbefejl såsom "utilstrækkelig hældning" og "kold lukket" og øger barregenvindingsgraden med 2%-3%;

Stabilisering af smelteprocessen:

Afhjælpning af problemer såsom sprøjt af smeltet stål og slaggeoverløb, forøgelse af endepunkts-hithastigheden for konverterblæsning med 10%-15%, reduktion af antallet af genblæsningscyklusser og reduktion af sammensætningsudsving under smeltningsprocessen;

Tilpasning til kontinuerlig støbning:

Optimering af størkningsegenskaberne for smeltet stål, reduktion af forekomsten af ​​central porøsitet og adskillelsesdefekter i kontinuerligt støbte barrer med 30%-40%, og forbedring af kvalitetsstabiliteten af ​​efterfølgende valsede produkter.