Ferrosilicium til støbning er en speciallegering udviklet specielt til fremstilling af støbejern og støbestål. Den bruger typisk et 75 % siliciumindhold som sin base og opnår optimale metallurgiske resultater gennem præcis kontrol af sporstoffer som aluminium, calcium og mangan og optimering af størrelsesfordelingen.

I støbeindustrien spiller det en uerstattelig rolle:

Som inokulant:Tilsætning af en lille mængde ferrosilicium til smeltet jern kan danne talrige silicium-rige mikroskopiske heterogene kerner, hvilket fremmer dannelsen af type A-grafit, raffinerer eutektiske klynger og reducerer tendensen til hvidt jern, hvorved støbegodsets mekaniske og bearbejdelighed forbedres væsentligt.

Som et sfæroidiseringsmiddel basismateriale:Det er det grundlæggende råmateriale til fremstilling af sfæroidiseringsmidler til sjældne jordarters magnesiumferrosiliciumlegeringer. Siliciumet i sfæroidiseringsmidlet kommer hovedsageligt fra ferrosilicium af høj-kvalitet til støbning.

Som deoxidationsmiddel til støbestål:Anvendes til endelig deoxidation i støbestålsmeltning, justering af siliciumindholdet i det smeltede stål for at sikre, at støbematerialet lever op til standarderne.

Deferrosiliciumstørrelser, der almindeligvis anvendes i støberier, omfatter hovedsageligt1-3 mmog2-8 mm. Disse størrelsesintervaller kan imødekomme behovene i støbeprocessen og sikre en jævn fremgang af støbeprocessen.

Cast ferro silicon

Kemisk sammensætning

Grad	Kemisk sammensætning						Typisk kornstørrelse (almindeligvis brugt til støbning)	Ansøgninger
	Si	Al	Ca	Mn	C	P/S
FeSi75Al0,5-A	74.0-80.0	Mindre end eller lig med 0,5	Mindre end eller lig med 1,0	Mindre end eller lig med 0,4	Mindre end eller lig med 0,1	Streng kontrol	1-3 mm / 2-8 mm	High-podemiddel af duktilt jern/gråjern:Lav-aluminakontrol reducerer slaggeporøsitetsdefekter; anvendes i kritiske støbegods til vindkraft, atomkraft mv.
FeSi75Al1.0-A	74.0-80.0	Mindre end eller lig med 1,0	Mindre end eller lig med 1,0	Mindre end eller lig med 0,4	Mindre end eller lig med 0,1	Streng kontrol	1-3 mm / 3-8 mm	Generelle-podemiddel for gråjern/duktiljern:Høj omkostningseffektivitet-; forbedrer effektivt grafitmorfologi og reducerer hvidt støbejern.
FeSi75Al1.5-A	74.0-80.0	Mindre end eller lig med 1,5	Mindre end eller lig med 1,0	Mindre end eller lig med 0,4	Mindre end eller lig med 0,1	Streng kontrol	3-8 mm / 8-15 mm	Podemiddel med stort/tykt snit:Lidt grovere partikelstørrelse forlænger podningsfadingtiden; bruges i tunge støbegods.
FeSi75 (B级)	72.0-80.0	协商	Mindre end eller lig med 1,0	Mindre end eller lig med 0,5	Mindre end eller lig med 0,2	Rutine	10-50 mm / 10-100 mm	Råmateriale til sfæroidiseringsmiddelproduktion:Anvendes som basismateriale ved smeltning af sjældne jordarters magnesiumferrosiliciumlegeringer.
FeSi65	65.0-72.0	-	-	Mindre end eller lig med 0,6	-	Rutine	10-60 mm	Støbt stål deoxidationsmiddel:Anvendes til endelig deoxidation og sammensætningsjustering af smeltet stål i kost-prissituationer.
FeSi pulver	72.0-80.0	Mindre end eller lig med 1,5	Mindre end eller lig med 1,0	Mindre end eller lig med 0,5	Mindre end eller lig med 0,2	Rutine	0-1 mm / 40-200 µm	Eksotermisk stigerør/dækkende middel:Udnytter den eksoterme oxidation af ferrosilicium til at forbedre støbefodring.

Rollen af ferrosilicium

Øg hårdheden og slidstyrken af støbegods:

Siliciumindholdet i ferrosiliciumlegering er relativt højt, hvilket kan forbedre hårdheden og slidstyrken af støbegods, hvilket gør støbegods har bedre holdbarhed og levetid.

Legering:

FeSi-legering indeholder også andre legeringselementer, såsom mangan, wolfram, vanadium og krom, som kan danne legeringer med jern og silicium for at forbedre styrken og sejheden af støbegods og derved opfylde højere brugskrav.

Fortynding og mildhed:

Tilsætning af støbt ferrosilicium kan fortynde mange andre legeringselementer, såsom nikkel, kobolt og titanium, hvilket kan øge visse egenskaber ved støbegods, men også øge omkostningerne. Tilsætning af ferrosilicium kan reducere omkostningerne og moderere virkningerne af andre legeringselementer.

Cast Ferro Silicon

Kernemetallurgiske funktioner og empirisk bevis for støbt ferrosilicium

1. Forbedret podning, optimeret grafitstruktur

Princip:

Silicium og spormængder af aluminium og calcium i støbt ferrosilicium danner adskillige submikroskopiske, heterogene-kiselkerner med højt-indhold i smeltet jern. Disse kerner giver et ideelt substrat for grafitudfældning og -vækst, fremmer effektivt dannelsen af type A-grafit, hæmmer type D- og E-underkølet grafit og raffinerer eutektiske klynger.

Effekt:

Støbejern behandlet med podning udviser en stigning på 10-20 % i trækstyrke, forbedret hårdhedsensartethed og væsentligt forbedret bearbejdelighed.

2. Substratrolle, der sikrer sfæroidiseringseffekt

Princip:

Ved smeltning af sjældne jordarters magnesiumferrosiliciumsfæroidiseringsmidler er støbt ferrosilicium den primære kilde og bærer af silicium. Dens renhed og sammensætningsstabilitet påvirker direkte absorptionshastigheden og fordelingsensartetheden af magnesium og sjældne jordarters grundstoffer i sfæroidiseringsmidlet.

Værdi:

Brug af ferrosilicium af høj-kvalitet (f.eks. FeSi75Al0.5-A) som råmateriale hjælper med at producere et sfæroidiseringsmiddel med stabil reaktion, højt magnesiumudbytte og stabil sfæroidiseringseffekt, hvilket i sidste ende forbedrer forlængelsen og slagfastheden af duktilt jernstøbegods.

3. Høj-deoxidation, rensende smeltet stål

Princip:

Silicium har en stærk affinitet for ilt og genererer silikatprodukter med lavt-smeltepunkt-, som nemt kan flyde og fjernes. Støbning af ferrosilicium bruges til endelig deoxidation under tapningsprocessen af støbestål, hvilket effektivt reducerer opløst ilt i det smeltede stål og forhindrer dannelsen af porøsitet og oxidindeslutninger.

Data:

Ved støbestålproduktion kan tilsætning af en passende mængde ferrosilicium til deoxidation reducere iltindholdet i det smeltede stål med 30-50%, hvilket væsentligt forbedrer tætheden af støbegods og den ultralyds-fejldetektionsgennemgangshastighed.

4. Økonomisk effektivitet og procestilpasningsevne

Omkostningsfordel:

Sammenlignet med rene metaladditiver (såsom rent mangan og rent krom) har ferrosilicium lave produktionsomkostninger og er den mest økonomiske måde at levere silicium på.

Proces-venlig:

Støbt ferrosilicium har en moderat densitet, hvilket gør det let at opløse i smeltet jern eller stål, hvilket resulterer i en stabil reaktion uden voldsomt sprøjt. Dens størrelse kan justeres fleksibelt for at tilpasse sig forskellige støbetilsætningsprocesser såsom skylning, trådfremføring og-indstrømningsmetoder.

Cast Ferro Silicon

FAQ

Q1: Hvordan vælger man størrelsen på podemidlet ferrosilicium?

A1:Valg af størrelse afhænger hovedsageligt af forarbejdningspakkens størrelse, forarbejdningstemperatur og podningsmetode.

Lille pakke/i-flow-podning:0,2-0,7 mm eller 0,5-1,5 mm anbefales, hvilket kræver hurtig opløsning.

Stor pakke/skyllemetode:1-3 mm eller 2-8 mm anbefales, som balancerer opløsningshastighed og modstandsdygtighed over for falmning.

I-mugpodning:Brug fint pulver på 0,2-0,5 mm.

Nøgleprincippet er:Under den forudsætning, at podemidlet er fuldstændigt opløst og ensartet blandet med smeltet jern, skal du vælge den grovest mulige størrelse for at forlænge den effektive podningstid og forhindre falmning.

Q2: Hvorfor har nogle ferrosiliciumkvaliteter strenge krav til aluminiumindhold?

A2:Aluminium er et dobbelt-sværd i ferrosiliciumpodning.

Positive effekter:Spormængder af aluminium (<1.0%) help enhance the inoculation effect and form more graphite nuclei.

Negative effekter: Excessive aluminum content (>1,5%) øger risikoen for subkutan porøsitet (nålehuller) i støbegods, især til harpikssandstøbningsprocesser. Derfor kræver høje-støbegods (såsom vindkraft, atomkraft og konstruktionsdele til biler) typisk lavt-aluminiumpodemiddel (Al mindre end eller lig med 0,5 %). Din "A" karakter er specielt designet til dette krav.

Q3: Hvordan bedømmer man kvaliteten af ferrosiliciumpodemidler?

A3: Du kan vurdere ud fra følgende aspekter:

Sammensætningskonsistens:Tjek testrapporterne fra producenten for hver batch for at se, om udsvingene i hovedelementerne er små.

Størrelsesfordeling:Undersøg visuelt eller sigt for at se, om det indeholder for meget pulver<0.1mm (indicating poor crushing control) or coarse particles >5 mm (hvilket kan føre til nedbrydning af podning).

Renhed:Produkter af høj-kvalitet skal have en metallisk glans uden tydelige ikke-metalliske indeslutninger eller alvorlige oxidbelægninger.

Brugseffekt:Den mest direkte verifikationsmetode er at udføre en test af hvidt jerns bredde på trekantede prøveemner og sammenligne inokulationseffekterne af produkter fra forskellige producenter.

Cast Ferro Silicon