FeSi75 (ferrosilicium 75%) er en high-ferrolegering med et stabilt silicium (Si) indhold på 75-80%, resten er primært jern (Fe) og strengt kontrollerede sporstoffer. Med sin overlegne deoxidationseffektivitet, legeringsevne og podningseffekt er det et uundværligt råmateriale til fremstilling af høj-kvalitetsstål (såsom høj-styrkestål og elektrisk stål) og høj-kvalitets støbejern (såsom duktilt jern), der udviser væsentligt bedre ydeevne end lav-varianterFeSi65).

FerroSilicon 75 % fremstilles ved smeltning af lysbueovne ved hjælp af høj-rene råmaterialer:

Silica (SiO₂ større end eller lig med 98%):Sikrer højt siliciumudbytte og minimale urenheder.

Lav-askekoks (fast kulstof større end eller lig med 85%):Virker som et reduktionsmiddel for at minimere kulstofforurening.

Jernskrot (lavt P/S):Styrer skadelige elementer i den endelige legering.

Smelteprocessen fungerer ved 1800-2000 grader, med præcis temperaturkontrol for at undgå tab af silicium. Efter-smeltning knuses legeringen til klumper (10-50 mm) eller males til pulver (50-200 mesh) med magnetisk adskillelse for at fjerne jern-rige urenheder-, hvilket sikrer ensartet kvalitet.

FerroSilicon 75

Kritiske specifikationer for FerroSilicon 75

Projekt	Specifikationer	Instruktioner og valganbefalinger
Kemisk sammensætning	Si: 75-80 %, Al Mindre end eller lig med 2,0 %, Ca Mindre end eller lig med 0,5 %, C Mindre end eller lig med 0,2 %, P Mindre end eller lig med 0,04 %, S Mindre end eller lig med 0,02 %	Lav-aluminium og lav-kulstofkvalitet er velegnet til elektrisk stål; lave-calciumkvaliteter er gavnlige for renheden af smeltet stål.
Fysisk form	Blokke (10-50 mm), granulat (1-10 mm), pulvere (0-1 mm, 50-200 mesh osv.)	Til slevtilsætningsstoffer skal du vælge klumper/granulat; til støbepodning skal du vælge pulvere; til sprøjteblæsning skal du vælge specifikke fine pulvere.
Emballage	Tonsække (ca. 1000 kg/pose), eller tilpasset efter kundens krav.	Fugtsikker-emballage for at sikre produktets tørhed.

Sammenfatning af de vigtigste fordele ved FeSi75:

Højere effektivitet:Højt siliciumindhold resulterer i stærkere deoxidations- og legeringsevner, hvilket fører til mere økonomisk brug.

Mere stabil ydeevne:Strenge urenhedskontrol (lavt aluminium, lavt calciumindhold, lavt kulstofindhold, lavt fosforindhold og svovl) opfylder de strenge renhedskrav for høje-stålkvaliteter.

Større anvendelsesområde:Strækker sig over flere vigtige industrisektorer, herunder stål, støbning, ikke-jernholdige metaller og ildfaste materialer.

Omfattende formularsortiment:Flere størrelsesmuligheder matcher præcist forskellige produktionsprocesser (konverter/elektrisk ovn, i-ovn/øse-tilsætning, inokuleringsbehandling osv.).

Industrielle anvendelser af FerroSilicon 75

Stålfremstilling: Avanceret deoxidation og legering

Høj-styrke lav-legeret stål

Anvendelse:Anvendes i bilulykkeskonstruktioner, kranbomme og-højhuse. Tilsæt 1,2–2,0 kg/ton 10–50 mm FeSi 75 under slevraffinering.
Præstation:Reducerer opløst oxygen fra 80-100 ppm til Mindre end eller lig med 20 ppm, mens legering med silicium (0,5-1,0% Si) øger trækstyrken med 15-20% (f.eks. fra 500 MPa til 575-600 MPa for Q690-stål).

Elektrisk stål (transformator- og motorkerner)

Kritisk for kornorienteret-elektrisk stål (GOES), der kræver præcist siliciumindhold (3,0–3,5 %). Brug 50–100 Mesh FeSi 75 pulver til ensartet legering.

Støbning: Premium-podning til jern af høj-kvalitet

Grå jern:

Tilsæt 0,3-0,5% af 50-100 Mesh FeSi 75 til smeltet jern (1400-1450 grader) for at fremme fin, ensartet type A-grafit. Dette øger trækstyrken fra 220 MPa til 300–320 MPa, ideel til værktøjsmaskiner og pumpehuse.

Duktilt jern:

Efter-magnesiumnodularisering, 0,1-0,2 % FeSi 75-pulver øger grafit-sfæroidiseringshastigheden fra 85 % til 95 %, hvilket reducerer skrotmængderne i produktionen af krumtapakslen til biler med 30 %.

Magnesium smeltning og ildfaste materialer

Pidgeon proces:

FeSi 75 (10–30 mm klumper) fungerer som et reduktionsmiddel til magnesiumproduktion med en siliciumudnyttelsesgrad på 85–90 % (5–10 % højere end FeSi 65), hvilket reducerer råvareomkostningerne med 8–12 %.

Ildfaste bindemidler:

BødeFeSi 75 pulver(200 Mesh) blandes med aluminiumoxid for at danne silicium-rige ildfaste materialer, der modstår 1600 graders erosion af smeltet slagger-forlænger stålskeens levetid med 30 % i forhold til konventionelle ildfaste materialer.

product-400-711

FerroSilicon 75 vs. lavere-FerroSilicon

Attribut	FerroSilicon 75	FerroSilicon 65	FerroSilicon 50	Bedst til
Silicium indhold	75–80%	65–70%	50–55%	Høj-ydeevne stål/støbning vs. bulkstål vs. lav-pris støbegods.
Deoxidationseffektivitet	90–95%	75–80%	60–65%	Præcisionsstål (elektrisk/automotive) vs. konstruktionsstål vs. almindelige støbegods.
Legeringsevne	Fremragende (Si 0,5-3,5%)	God (Si 0,3-1,0 %)	Begrænset (Si mindre end eller lig med 0,5 %)	Elektrisk stål/lavt-legeret stål vs. gråt jern.

FAQ

Q: Hvad er de vigtigste forskelle mellem FeSi75 og FeSi65?

A: Kerneforskellen ligger i siliciumindhold og effektivitet. FeSi75 har et højere siliciumindhold, hvilket resulterer i ca. 15-20 % forbedret deoxidations- og legeringseffektivitet. Det giver også bedre omkostningseffektivitet- pr. enhed silicium, hvilket gør det særligt velegnet til avancerede produkter med strenge ydeevnekrav.

Q: Hvordan bestemmer man den passende tilsætningsmængde?

Sv: Procesberegninger er påkrævet baseret på faktorer som de endelige sammensætningskrav for målstålkvaliteten eller støbejernet, smelteprocessen og den oprindelige sammensætning. Generelt er tilsætningsmængden for ståldeoxidation og -legering 1-3 kg/ton stål, og for støbejernspodning er den 0,1-0,4%. Vi kan yde teknisk support.

Spørgsmål: Hvilke forholdsregler skal tages ved opbevaring?

A: Det skal opbevares i et tørt, godt-ventileret lager, hvilket strengt forhindrer fugt. Der skal udvises særlig forsigtighed med pulverformige produkter for at undgå at påvirke deres ydeevne og sikkerhed.

Kontakt osi dag for et tilpasset tilbud og teknisk datablad-løft dine metallurgiske processer med 75# FerroSilicon!

Populære tags: ferrosilicium 75, Kina ferrosilicium 75 producenter, leverandører, fabrik