Silicium med højt kulstofer hovedsageligt sammensat af silicium og kulstof. Siliciumindholdet er normalt omkring 50%-65%, kulstofindholdet er generelt omkring 15%, og det indeholder også en lille mængde urenheder, såsom jern, aluminium, calcium og andre elementer. Urenhedsindholdet er relativt lavt, og indholdet af skadelige urenheder såsom svovl og fosfor kontrolleres normalt strengt inden for et bestemt interval for at undgå bivirkninger på kvaliteten af smeltet stål. Størrelsen er mellem 10-60 mm. Ferro silicium med høj kulstof i dette størrelsesområde har god fluiditet og permeabilitet. Under brug kan det være mere jævnt fordelt i reaktionssystemet og fuldt kontakt med smeltet stål eller andre stoffer, hvilket forbedrer reaktionseffektiviteten.

Præstation og fordele

Dette produkt opnår deoxidation, siliciumtilsætning og kulstoftilsætning i et trin og opnår høje og stabile SI- og C -udbytter. Det kan erstatte ferrosilicon + siliciumcarbid + en rekarburisator, der tilbyder en mere omkostning - effektivt alternativ.

Den høje siliciumaktivitet, hurtig deoxidation og fremragende diffusionsdeoxidationseffektivitet forbedrer smeltet stålrenhed og reducerer indeslutninger og slagge.

Det tilbyder høj densitet og lavt støv, hvilket muliggør praktisk opladning og ensartet ovnreaktion, hvilket reducerer støv og arbejdsintensitet.

High Carbon silicon

Kemisk sammensætning

Kemisk sammensætning %
Grad	Si	C	Al	S	P
Grad	Større end eller lig med		Mindre end eller lig med
SI68C18	68	18	3	0.1	0.05
SI65C15	65	15	3	0.1	0.05
SI60C10	60	10	3	0.1	0.05
Tilpassede parametre	40-68	12-20

Fordelene ved høj kulstofsiliciumstørrelse 10-60 mm i stålfremstillingsprocessen er hovedsageligt som følger

Reaktionseffektivitet

Passende kontaktområde:

Dens størrelse er moderat. Efter at være blevet sat i smeltet stål, kan det kontakte fuldt ud med det smeltede stål. Det vil ikke hurtigt oxideres eller opløstes på grund af for små partikler, hvilket resulterer i for voldelig reaktion og vanskelig at kontrollere, og det vil heller ikke være for stort til at gøre reaktionskontaktområdet for lille, hvilket påvirker reaktionseffektiviteten, så deoxidation, karburisering og andre reaktioner kan udføres stabilt og effektivt.

Hurtig reaktionshastighed:

Det større specifikke overfladeareal gør det muligt for silicium og carbon i HC -silicium at reagere hurtigt med ilt i det smeltede stål, og de genererede oxider og carbider kan flyde til overfladen af det smeltede stål i tide til dannelse af slagge, hvorved smeltningstiden og forbedring af stålfremstillingseffektiviteten.

Sammensætningskontrol

God deoxidationseffekt:

Silicium i HC Fesi har en stærk tilknytning til ilt i det smeltede stål og kan hurtigt reagere med ilt for at danne stabile oxider, effektivt reducere iltindholdet i smeltet stål, forbedre stålets renhed, reducere indeslutningerne i stålet og forbedre kvaliteten og ydelsen af stålet.

Præcis kulstoftilsætning:

Mens deoxidering, vil kulstoffet i høj - carbonsilicium opløses i det smeltede stål, hvilket spiller en rolle i kulstoftilsætning. Dens størrelse er ensartet, og hastigheden af opløsning og diffusion i det smeltede stål er relativt stabilt. Kulstofindholdet i det smeltede stål kan justeres nøjagtigt i henhold til behovene i forskellige stålkvaliteter for at imødekomme kravene i produktionsprocessen, hvilket hjælper med at forbedre stålets styrke, hårdhed og sejhed.

Omkostninger og miljøbeskyttelse

Reducer omkostningerne:

Det kan erstatte nogle af de dyrere traditionelle deoxidizers og karburatorer, såsomFerrosiliconogSiliciumcarbid, reducere mængden afDeoxidizersog karburatorer og reducere omkostninger til stålfremstilling. På grund af dens gode deoxidationseffekt kan den på grund af dens gode deoxidationseffekt reducere skrothastigheden forårsaget af ufuldstændig deoxidation, hvilket yderligere sparede omkostninger.

Miljøbeskyttelse og energibesparelse:

Mens deoxidering, har det også en vis desulfuriseringseffekt, som effektivt kan reducere mængden af fluorit, reducere koncentrationen af toksisk gasfluor og reducere miljøforurening. Derudover kan brugen af høj - carbon silicium også reducere forbruget af rå- og hjælpematerialer og forbedre de omfattende økonomiske fordele ved elektriske ovne.

Operation og stabilitet

Let at betjene:

Høj kulstofsilicium med en størrelse på 10-60 mm har god fluiditet og luftpermeabilitet. Det er let at kontrollere mængden og hastigheden af tilsætningen, når der tilsættes smeltet stål. Det er let at betjene og kan bedre tilpasse sig forskellige stålfremstillingsprocesser og udstyr.

Stabil ydeevne:

Silicium med høj kulstof har stabile fysiske og kemiske egenskaber, høj densitet, høj renhed og er ikke let at nedbrydes og flygtige under stålfremstillingsprocessen. Det kan stabilt spille sin rolle i deoxidation og kulstoftilsætning, sikre stabiliteten af produktionsprocessen og konsistensen af produktkvalitet og reducere kvalitetsvingninger forårsaget af ustabile materialegenskaber.

High Carbon silicon