Siliciumnitrid（Si3N4）Pulver 200 mesh

Siliciumnitrid (Si3N4) Powder 200 mesh har en størrelse på omkring 75μm.Siliciumnitrid pulveraf denne størrelse har en moderat størrelse, som hverken er for grov til at forårsage ujævn spredning i nogle applikationer, eller for fin til at forårsage agglomeration og andre problemer, og bedre kan opfylde kravene til forskellige processer og applikationer. Den er normalt rå-hvid, og dens farve er relativt lys. I nogle applikationer, der kræver materialeudseende, kan det give en bedre visuel effekt.

Siliciumpulver direkte nitrideringsmetode:

Anbring siliciumpulver i en nitrogenatmosfære og udfør nitrideringsreaktion ved høj temperatur. Denne metode har et enkelt procesflow og lave omkostninger.

Gasfase metode:

Det omfatter hovedsageligt laserinduceret dampaflejring og plasmadampsyntese. Da det er en gasfasereaktion, er luftstrømmen let at kontrollere under reaktionen, og produktet er høj i renhed og ultrafint.

Sol-gelmetode:

Ved at bruge silicasol, urinstof og kønrøg som råmaterialer dannes en sol gennem hydrolyse og polykondensationsreaktion, og derefter udføres gelering, tørring og høj-temperaturkalcinering for at opnå siliciumnitridpulver. Pulveret fremstillet ved denne metode har høj renhed, lille størrelse og ensartet fordeling, men processen er relativt kompliceret, og produktionscyklussen er lang.

 Avancerede keramiske komponenter: høje-temperatur- og slidbestandige dele-

Si3N4 Powder 200 Mesh er det primære råmateriale til højtydende keramiske dele, takket være dens lave sintringstemperatur (1600-1750 grader) og ensartet kornvækst:

Keramiske lejer:Sintrede Si3N4-lejer (ved brug af 200 Mesh-pulver) har en friktionskoefficient på 0,001-0,003 (1/5 af stållejer) og levetid 10x længere-brugt i højhastighedsmotorer (f.eks. 10,000+ omdr./min.) og rumfartsmotorer.
Høj-temperaturdyser:Sintrede Si3N4 dyser (densitet større end eller lig med 98 % af teoretisk densitet) modstår 1600 graders erosion af smeltet metal; et tysk bilstøberi reducerede hyppigheden af ​​udskiftning af dyse fra 1 uge til 3 måneder.
Skæreværktøj:Si3N4 keramiske fræsere (med TiC-additiver) skærer hærdet stål (HRC 60+) uden kølevæske, skærehastighed 2x hurtigere end hårdmetalværktøjer.

 Metallurgi: Ildfaste materialer og tilsætningsstoffer

I metallurgiske processer fungerer Silicon Nitride Si3N4 Powder 200 Mesh som en høj-temperatur ildfast og legeringsmodifikator:

Ildfaste foringer:Blandet med aluminiumoxid (Al2O3) for at fremstille Si3N4-baserede ildfaste mursten, som modstår 1800 graders smeltet stål/slaggekorrosion, brugt i stålskeer og induktionsovne, hvilket forlænger levetiden med 50 %.
Tilsætningsstoffer til stålfremstilling:Tilsætning af 0,1-0,3 % Si3N4-pulver til højhastighedsstål danner fine SiNx-udfældninger, hvilket øger hårdheden fra HRC 62 til HRC 65 og rød hårdhed (styrke ved høj temperatur) med 20 %.

 Elektronik: Isolerende og varme-afledende materialer

Høj-renhed (større end eller lig med 99,5 %) Si3N4 Powder 200 Mesh er kritisk for elektroniske komponenter på grund af dens fremragende elektriske isolering (volumenmodstand større end eller lig med 10¹⁴ Ω·cm ved 25 grader) og termisk ledningsevne (30·K50 W/m):

IC-underlag:Sintrede Si3N4-substrater erstatter aluminiumoxidsubstrater i 5G-basestationschips, hvilket reducerer varmeakkumuleringen med 35 % og forbedrer chippålideligheden.
Tynde-filmbelægninger:Anvendes i PVD/CVD-belægninger til halvlederskiver, der danner en 100-200 nm Si3N4-film, der fungerer som en isolerende barriere mellem metallag.

 Ny energi: Batteri- og solenergiapplikationer

Lithium-ion-batteriseparatorer:Belægning af 200 Mesh Si3N4 pulver på polypropylen (PP) separatorer forbedrer termisk stabilitet-modstår krympning ved 150 grader (i forhold til . 120 grad for ubelagte separatorer), hvilket reducerer risikoen for batteribrand.
Solcelle anti-reflektionsbelægninger:Si3N4-film (lavet af 200 Mesh-pulver) på krystallinske siliciumsolceller reducerer lysrefleksion fra 35 % til 5 %, hvilket øger den fotoelektriske konverteringseffektivitet med 2-3 %.

Q: Hvorfor er 200 mesh et populært valg til Si3N4-pulver, og hvordan ved jeg, om det er det rigtige for mig?
A:200 mesh (ca. 75 µm) giver en alsidig balance. Det er fint nok til at give god sintringsevne og homogen blanding i keramiske formningsprocesser (som presning eller slipstøbning), men ikke så fint, at det bliver svært at håndtere på grund af støv eller agglomerering. Det er et glimrende udgangspunkt for mange applikationer. Til meget tynde keramiske tape eller specialiserede belægninger kan det dog være nødvendigt med en finere mesh (f.eks. 325 mesh). Vi kan hjælpe dig med at vurdere dine specifikke procesbehov.

Q: Hvad er forskellen mellem at bruge Si3N4-pulver direkte i forhold til at bruge ferrosiliciumnitrid?
A: Dette er en vigtig sondring, som det fremgår af din tabel. Pure Silicium Nitride (Si3N4) Pulver bruges, når slutproduktet kræver de unikke iboende egenskaber af Si3N4-høj-temperaturstyrke, slidstyrke, termisk stødmodstand og elektrisk isolering-til teknisk keramik. Ferro Silicium Nitride er et billigere kompositmateriale, der primært bruges som et additiv i stålindustrien til at indføre nitrogen og silicium i smeltet stål til forstærkning eller som en ildfast komponent. Dit valg afhænger helt af din anvendelse: avanceret keramik vs. metallurgisk additiv.

Omfattende analyse af ferrosiliciumnitrid og siliciumnitrid

Populære tags: siliciumnitrid（si3n4）pulver 200 mesh, Kina siliciumnitrid（si3n4）pulver 200 mesh producenter, leverandører, fabrik