Calcium silicium legering (CaSi)er en høj-kompositlegering, der kombinerer det kraftige deoxiderende element silicium (Si) med det kraftige afsvovlings- og inklusionsmodificeringselement calcium (Ca). Sammenlignet med at brugeferrosiliciumeller ren calcium alene, silicium calcium legering opnår "et middel, flere funktioner." I støbeskeens raffineringsstadium af stålfremstilling, især under calciumbehandling i støbeskeen (LF-ovn, RH-ovn), kan den samtidigt og effektivt udføre følgende kerneopgaver:

Dyb deoxidation og afsvovling:Silicium og calcium arbejder synergistisk for yderligere at reducere oxygen- og svovlindholdet i smeltet stål.

Inklusionsmorfologikontrol (modifikation):Dette er dens vigtigste funktion. Calcium kan modificere skadelige,-højsmeltende-faste Al₂O₃ (aluminiumoxid) indeslutninger i smeltet stål til flydende- lavtsmeltende calciumaluminater (såsom 12CaO·7Al₂O₃), hvilket gør dem nemmere at flyde og fjerne.

Forbedring af stålfluiditet:Rent smeltet stål og væskeindeslutninger forhindrer effektivt blokering af kontinuerlig støbedyse, hvilket sikrer jævn produktion.

Derfor er casi-legeringer et uundværligt kerneadditiv i den moderne stålindustri, især i produktionen af høj-værdi-tilvækst, høj-rent stål og specialstål.

Calcium Silicon (CaSi)

kemisk sammensætning

Mærke	Ca Indhold Større end eller lig med	Si Indhold	C Mindre end eller lig med	Al Mindre end eller lig med	P Mindre end eller lig med	S Mindre end eller lig med
Ca31Si60	31%	55-65%	1.0%	2.4%	0.04%	0.06%
Ca28Si60	28%	55-65%	1.0%	2.4%	0.04%	0.06%
Ca24Si60	24%	55-65%	1.0%	2.5%	0.04%	0.04%
Ca20Si55	20%	50-60%	1.0%	2.5%	0.04%	0.04%
Ca16Si55	16%	50-60%	1.0%	2.5%	0.04%	0.04%

Udvalgsanbefalinger:

Høj-kalciumbehandling:

Til rørledningsstål,-højtrykskedelrør og militærstål med ekstremt høje krav til inklusionsmodifikation anbefales Ca28Si60 eller Ca31Si60.

Generel-behandling og høj-effektiv behandling:

Til lejestål, tandhjulsstål, fjederstål og høj-kvalitets-aluminiumsstål er Ca24Si60 eller Ca28Si60 et omkostningseffektivt-valg.

Økonomisk behandling/støbepodning:

Til deoxidation af almindelige stålkvaliteter med mindre krav til calciumindhold eller som en komponent af støbejernspodemiddel, kan Ca20Si55 eller Ca16Si55 vælges.

størrelse og pakning

Blokke:10-50 mm, 10-60 mm, 10-100 mm (velegnet til direkte tilføjelse til stålskeer)

Granulat:1-3 mm, 3-8 mm, 8-15 mm (velegnet til trådfremføring eller specifikke tilføjelsesmetoder)

Pulver:100 mesh, 200 mesh, 325 mesh osv. (velegnet til specielle processer eller dyb behandling)

Emballage:Standard 1-tons pose, fugttæt emballage. Tilpasning tilgængelig efter anmodning

CaSi legering Sammensætning og egenskaber

1. Høj-produktion af rørledningsstål

Kernefunktion:Styring af sulfidmorfologi og forebyggelse af hydrogen-induceret cracking (HIC). Rørledningsstål (såsom X60, X70, X80 og derover) skal bruges i ætsende miljøer med højt-tryk i længere perioder. Calcium i CaSi kan modificere aflange MnS (mangansulfid) indeslutninger til sfæriske eller prikagtige (Ca, Mn)S, hvilket i høj grad reducerer deres følsomhed over for sprækkeudbredelse og sikrer rørledningssikkerhed ved transport af sure medier.

Karaktervalg:Kvaliteter med middel til højt calciumindhold, såsom Ca28Si60 eller Ca31Si60, vælges typisk for at sikre tilstrækkelig calciumbehandlingsstyrke.

2. Smeltning af lejestål, gearstål og fjederstål af høj-kvalitet

Kernefunktion:Renser smeltet stål og forbedrer udmattelseslevetiden. Lejer, gear og andre komponenter udsættes for høje-vekslende belastninger, og oxidindeslutninger i stålet er hovedårsagen til udmattelsesrevner. CaSi-behandling kan forfine, sfæroidisere og sprede resterende oxidindeslutninger og derved væsentligt forbedre materialets kontakttræthedsstyrke og rulleudmattelseslevetid.

Vigtige procespunkter:I denne type høj-kulstofstål eller medium-højkulstoflegeret stål skal mængden af tilsat calcium kontrolleres nøjagtigt for at undgå dannelsen af store-calciumaluminatindeslutninger.

3. Calciumbehandling af aluminium-dræbt stål (f.eks. bilplader, dyb-trækstål)

Kernefunktion:Forbedrer støbeevnen af smeltet stål og forhindrer kontinuerlig støbedyseblokering. Stålkvaliteter deoxideret med aluminium er rige på solide Al₂O₃-klynger i det smeltede stål, som let tilstopper tragtens dyse ved kontinuerlig støbning. CaSi-behandling er standardløsningen på dette almindelige industriproblem.

Proceseffekter:Calcium omdanner Al₂O³ til en flydende tilstand, hvilket lader det passere jævnt gennem dysen, hvilket øger antallet af kontinuerlige støbningsopvarmninger betydeligt, reducerer produktionsafbrydelser og forbedrer effektiviteten og billetkvaliteten.

4. Anden legeringsfremstilling

Som en mellemlegering eller tilsætningsstof bruges det til fremstilling af andre calciumholdige-legeringer eller som et kraftigt podemiddel til støbejern.

Calcium Silicon (CaSi)

hvorfor vælge os

Vores forpligtelse til kvalitet, understøttet af et ISO 9001:2015 certificeret ledelsessystem, omfatter:

Råvarekontrol:Vi vælger råmaterialer med høj-renhed (silicium, calcium, jernkilder) for at minimere tilførslen af urenheder som Al, P og S fra starten.

Procesovervågning:Smelteparametre styres præcist for at garantere målindholdet af Ca og Si, samt en ensartet legeringsfordeling, hvilket sikrer, at hvert stykke opfylder den specificerede kvalitet (f.eks. Ca31Si60).

Bekræftelse af færdigt produkt:Hver batch gennemgår en omfattende analyse ved hjælp af avancerede spektroskopiske metoder. Vi verificerer de nøjagtige procenter af Ca, Si og kritiske urenheder (C, Al, P, S) for at sikre overholdelse.

Fuld sporbarhed og certificering:Et detaljeret mølletestcertifikat, der rapporterer den komplette kemiske analyse, leveres med hver forsendelse. Uafhængig tredjepartstestning (f.eks. SGS, BV) er også tilgængelig efter anmodning, hvilket sikrer fuld gennemsigtighed og sporbarhed.

FAQ

Q: Hvad er forskellen mellem calcium silicium legering ogkernetråd af calciumsiliciumlegering? Hvordan skal jeg vælge?

A: Begge har de samme kernekomponenter, men adskiller sig i form og anvendelse. Calcium-siliciumlegeringsblokke/-granulat bruges hovedsageligt til tilsætning til slaggeoverfladen på stålskeer eller gennem specifikt udstyr, velegnet til applikationer med høje krav til calciumbehandling. Calcium-siliciumlegeringskernetråd har på den anden side legeringspulver indkapslet i en stålstrimmel og præcist sprøjtet ind i den dybe del af det smeltede stål ved hjælp af en trådføder. Dette resulterer i en højere og mere stabil calciumgenvindingshastighed, velegnet til høje-stålkvaliteter (såsom ultra-kulstoffattigt rustfrit stål og elektrisk stål) med ekstremt høje krav til præcisionsbehandling af calcium. AON Metals tilbyder begge produkter og kan anbefale den bedste løsning til kunderne.

Q: Hvordan beregnes "calciumgenvindingsgraden" for calciumbehandling? Hvilke faktorer påvirker det?

A: Calciumgenvindingsgrad=(Mængde af calcium absorberet af smeltet stål / Samlet mængde tilsat calcium) × 100 %. Dette er en nøgleprocesindikator, der typisk spænder fra 15 % til 35 % baseret på erfaring. Det er hovedsageligt påvirket af den smeltede ståltemperatur, [O] og [S] indhold, tilsætningsmetode (blokke/trådfremføring), tilsætningsdybde og stålsammensætning. Vores tekniske team kan give grundlæggende procesparametre anbefalinger.

Q: Hvordan bestemmer jeg den passende mængde tilsætning af casi-legering for min stålkvalitet?

A: Tilsætningsmængden (kg/ton stål) afhænger primært af målstålkvalitetens krav til calciumindhold, vægten af det smeltede stål, calciumindholdet i den valgte CaSi-kvalitet og den forventede calciumgenvindingshastighed. En forenklet beregningsformel er: Tilsætningsmængde ≈ (Stålvægt × Målkalciumindhold) / (Calciumindhold i CaSi × Calciumgenvindingsgrad). Industrielle forsøg med små-batch anbefales kraftigt til indledende brug for at bestemme de optimale procesparametre.

Populære tags: calcium silicium (casi), Kina calcium silicium (casi) producenter, leverandører, fabrik