Produkter

Støbning af podemiddel Calcium Silicium

Støbning af podemiddel Calcium Silicium

Siliciumcalciumlegering er hovedsageligt sammensat af silicium (Si) og calcium (Ca), og indeholder også en lille mængde jern, aluminium og andre elementer. Dets produktion udføres normalt i en elektrisk ovn, hvor der anvendes silica, kalk, koks og andre råmaterialer som råmaterialer, og den er lavet gennem høj-temperatursmeltereaktion.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Form: Klump pulverpartikler
-------------------------------------------------------------------------------------------
Kemisk sammensætning: Ca Si C Al PS
-------------------------------------------------------------------------------------------
Størrelse: 0,2~2mm, 1-6mm,10mm~50mm 10~100mm .osv
-------------------------------------------------------------------------------------------
Pakke: Tonpose eller tilpasset efter kundens krav
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Calcium silicium (CaSi) er en kritisk ferrolegering i moderne støbeprocesser, værdsat for sin evne til at forfine mikrostruktur, forbedre mekaniske egenskaber og reducere defekter i støbejern og stål. Siliciumcalciumprodukter-inklusive klumper, pulvere og kernetråde, der er specielt udviklet til støberiapplikationer, giver præcis kontrol over grafitdannelse, deoxidation og legering.

 

CaSi til støbning er en ferrolegering, der primært består af calcium (Ca: 28-35%), silicium (Si: 55-65%) og sporjern (Fe: 3-8%), med streng urenhedskontrol (Al Mindre end eller lig med 2,0%, C Mindre end eller lig med 0,4%, eller lig med 0,5%). Dens unikke kemi gør den dobbeltfunktionel i støbning:


 Inokulant:Fremmer ensartet grafitkernedannelse og forhindrer dannelse af skør "chill" (hvidt jern).
 Nodulizer hjælpemiddel:Forbedrer grafitsfæroidisering i duktilt jern og arbejder synergistisk med magnesium-baserede legeringer.
 Deoxidationsmiddel:Fjerner opløst ilt fra smeltet metal, hvilket reducerer oxidindeslutninger, der forårsager porøsitet og revner.


Tilgængelig i klumper (5-50 mm), pulvere (0,5-3 mm) og kernetråde (13-18 mm diameter), den tilpasser sig forskellige støbeprocesser - fra sandstøbning til investeringsstøbning.

 

Calcium silicon (CaSi)  Calcium silicon (CaSi)

Nøgletyper af calciumsilicium til støbeanvendelser

 

Støbe-specifikke siliciumcalciumprodukter er skræddersyet til procesbehov, med størrelse og form, der bestemmer deres anvendelsestilfælde:

 

Produkttype

Størrelse

Typisk anvendelse

Kernefordel

Calcium silicium klumper

10-50 mm

Stor slev grå jernpodning

Langsom, vedvarende reaktion; ideel til batchstøbning.

Calcium silicium pulver

0,5-3 mm (20-80 mesh)

Lille-batch gråt jern og duktilt jern

Hurtig opløsning; ensartet fordeling i små ovne.

Calcium silicium kernetråd

13-18 mm diameter

Kontinuerlige støbelinjer og store duktilt støbejern

Præcis dosering; minimalt støvtab (90%+ udnyttelse).

Kritisk note: Høje-calciumkvaliteter (Ca større end eller lig med 30%) foretrækkes til nodularisering, mens medium-calcium (Ca 28-30%) udmærker sig ved podning-begge udkonkurrerer lav-calciumalternativer med hensyn til at reducere støbedefekter.

 

Fordele i forhold til traditionelle støbetilsætningsstoffer

 

Calciumsilicium overgår alternativer som ferrosilicium, rent calcium eller sjældne jordarters legeringer i nøglemålinger:

 

Tilsætningsstof

Calcium silicium

Ferrosilicium (75 %)

Rent Calcium

Grafitkernedannelse

Fremragende (dobbelt Ca+Si effekt)

Moderat (kun Si)

Dårlig (ingen Si til kernedannelse)

Svovlbindingskapacitet

Høj (Ca reagerer med S)

Ingen

Høj, men flygtig (30-40 % tab)

Omkostningseffektivitet-

Høj (enkelt additiv til flere roller)

Lavt, men kræver sekundære tilsætningsstoffer

Lav, men høj dosis nødvendig (spildt materiale)

Håndteringssikkerhed

Stabil (lav reaktivitet med luft)

Stabil

Meget reaktiv (risiko for eksplosioner)

Reduktion af defekter

30-50 % færre revner/porøsitet

10-15 % reduktion

20-25% reduktion, men inkonsekvent

 

Calcium silicon  Calcium silicon

Anvendelsesretningslinjer for optimale resultater

 

For at maksimere calciumsiliciums effektivitet ved støbning skal du følge disse processpecifikke -anbefalinger:


1. Inokulation af gråjern


Tilføjelsestidspunkt:

1-3 minutter før hældning (øsepodning) eller i vandløbet (strømpodning).

Dosering:

0,2-0,6 % af smeltet jernvægt (0,2-0,3 % for tynde sektioner, 0,4-0,6 % for tykke sektioner større end eller lig med 50 mm).

Størrelse:

1-3 mm pulver til strømpodning; 10-30 mm klumper til slevtilsætning.

Tip:

Kombiner med 0,1-0,2 % bariumsilicium for udvidet podningseffekt (op til 30 minutter vs. . 15 minutter med calciumsilicium alene).


2. Duktilt jern nodularisering


Tilføjelsesmetode:

Bland 5-10% calciumsilicium med magnesiumferrosilicium (MgFeSi) i nodulizer-behandlingsskålen.

Dosering:

0,8-1,2% i alt (inklusive MgFeSi), med calciumsilicium, der udgør 15-20% af nodulizerblandingen.

Til kontinuerlig casting:

Brug calciumsiliciumkernetråd (16 mm diameter) tilført med 2-4 m/s for at opretholde ensartede Mg/Ca-niveauer.

Tip:

Control residual calcium in final castings at 0.002-0.005%-excess (>0,006%) forårsager grafitdegeneration.

 

Partner med os for støbning af-Calcium Silicon

 

Som førende leverandør af støbetilsætningsstoffer tilbyder vi calciumsilicium skræddersyet til støbning:


 Brugerdefinerede formuleringer:Kvaliteter optimeret til gråjern (Ca28Si60) og duktilt jern (Ca32Si60).
 Teknisk support:Gratis vejledning på-stedet om dosering, blanding og procesoptimering.
 Kvalitetssikring:Hver batch indeholder en testrapport med Ca/Si-indhold, størrelse og urenhedsniveauer.

 

Kontakt os i dag for at anmode om en gratis prøve (1 kg) og et skræddersyet tilbud-forøger din støbekvalitet med vores-højtydende calciumsilicium.

 

calcium silicon  calcium silicon

 

 

 

Populære tags: støbning podemiddel calcium silicium, Kina støbning podemiddel calcium silicium producenter, leverandører, fabrik

(0/10)

clearall