High carbon silicium 6818 (silicium carbon legering), som en højeffektiv sammensat deoxidator, integrerer deoxidations-, afsvovlings- og inklusionsmodifikationsfunktioner. Det kan erstatte traditionelle råvarer som f.eksferrosilicium, siliciumcarbid, og karburatorer, hvilket opnår omkostningsreduktion, effektivitetsforbedring og forbedret stålkvalitet i stålfremstillingsprocesser. Dets silicium-kulstofforhold (Si større end eller lig med 68 %, C større end eller lig med 18%) er præcist skræddersyet til renhedskravene for mellem-til-høje-stålkvaliteter.
Betegnelsen for hc silicium 6818 stammer fra kerneforholdet "siliciumindhold større end eller lig med 68% + kulstofindhold større end eller lig med 18%":
Kernekomponenter:Si 68%-75%, C 18%-22% (kernefunktionelle elementer), urenheder Al Mindre end eller lig med 1,2%, S Mindre end eller lig med 0,04%, P Mindre end eller lig med 0,03%, Fe 5%-10%;
Fysiske egenskaber:smeltepunkt 1180-1280 grader, massefylde 2,9-3,3 g/cm³, i blokform (10-100 mm, svarende til større end eller lig med 90%) eller tilpasset størrelse (10-60 mm), med stærk kemisk aktivitet ved høje temperaturer, med både stærke reducerende og karboniserende egenskaber;
Kernevirkningsmekanisme og kvantitativ effekt
(1) Komposit deoxidation: dyb rensning af smeltet stål
Reaktionsprincip:
Silicium-domineret deoxidation:Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe, densiteten af den genererede SiO₂ 2,65 g/cm³, flyder let og fjernes med slaggen;
Kulstof-synergistisk deoxidation:C + FeO → CO↑ + Fe, CO-gas omrører det smeltede stål, fremmer ensartet flotation af indeslutninger og undgår lokaliseret deoxidation blinde pletter;
Dobbelt deoxidationstilstand:Opnår en organisk kombination af "udfældningsdeoxidation + diffusionsdeoxidation", der løser problemet med utilstrækkelig reaktion i traditionelle deoxidationsmidler;
Kvantitativ effekt:
Med en tilsætningsmængde på 0,6%-1,2% falder oxygenindholdet i det smeltede stål fra 80-100 ppm til 30-45 ppm, og deoxidationseffektiviteten når 56%-70%;
Sammenlignet med traditionel ferrosilicium:den samlede mængde af oxidindeslutninger reduceres med 50%-60%, og den indre defektrate af billetten falder fra 1,5% til 0,4%.
(2) Afsvovling og inklusion modifikation: Forbedring af stålrenhed
Afsvovlingsmekanisme:Si reagerer indirekte med svovl i smeltet stål (Si + 2FeS + 2CaO → Ca₂SiO₄ + 2Fe), og med kulstofs omrøringseffekt når afsvovlingshastigheden 40%-55%, hvilket reducerer svovlindholdet i smeltet stål til 00,05%-0,05%-0,05%-0,05%-0,05%-0,05%-0,05%-0,05%;
Inklusionsændring:Kantede Al₂O₃-indeslutninger (høj hårdhed, ridser let matricen) i stål omdannes til sfæriske CaO・SiO₂-kompositindeslutninger (lav hårdhed, let deformerbare), hvilket reducerer skader på stålets mekaniske egenskaber og øger slagstyrken (-20 grader ) med 25 %-35 %.
(3) Kulstoftilsætningskontrol: Præcis matchende stålkvalitetskrav
Virkningsmekanisme:Kulstofelementer opløses direkte i smeltet stål, hvilket opnår en kulstoftilsætningseffektivitet på 90%-95%, hvilket langt overstiger traditionelle grafitkultilsætningsstoffer (60%-70%);
Kvantitativ effekt:Det kan præcist kontrollere kulstofindholdet i smeltet stål fra 0,06% til 0,20%-0,50%, hvilket opfylder de supplerende kulstoftilsætningskrav for medium kulstofstål (45#), legeret konstruktionsstål (40Cr) og rustfrit stål, med en sammensætningsensartethedsafvigelse Mindre end eller lig med ±0,015%.
