FeSiMg Nodulizer

FeSiMg sfæroidiseringsmiddel, også kendt som ferrosiliciummagnesiumlegering, er et uundværligt nøgleadditiv i den moderne støberiindustri til fremstilling af duktilt jern (også kendt som duktilt støbejern). Dens kernefunktion er at indføre magnesium (Mg) i det smeltede jern på en kontrolleret måde, omdanne grafitten i støbejernet fra flager til sfæriske eller agglomererede former, og derved fundamentalt ændre materialets mikrostruktur og mekaniske egenskaber.

Brug af høj-kvalitet FeSiMg sfæroidiseringsmidler sikrer:

 Meget effektiv sfæroidisering: Stable magnesium yield, achieving a spheroidization rate of >90%, og producerer perfekt runde grafitmorfologier.

 Kontrollerbar reaktion:Ved at justere magnesiumindholdet og anvende passende tilsætningsprocesser (såsom hældemetoden eller plademetoden), kan intensiteten af ​​reaktionen kontrolleres, hvilket sikrer produktionssikkerhed og stabilitet.

 Ydeevnespring:Støbejern opnår næsten-stålstyrke, høj sejhed og fremragende udmattelsesbestandighed, samtidig med at god støbning og bearbejdelighed bevares.

For at opfylde kravene til forskellige støbegods og produktionsprocesser tilbyder vi en række FeSiMg-sfæroidiseringsmidler. Når du vælger et middel, bør der tages vigtige overvejelser til magnesiumindhold, indhold af sjældne jordarter (Re) og størrelse.

Størrelse & Form

Størrelse:3-8 mm, 5-15 mm, 8-25 mm, 25-50 mm (brugerdefinerede størrelser tilgængelige)

Form:Tætte klumper, standardgranulat

Emballage:Fugtsikkert-tonposer eller tilpasset efter kundens krav

Anvendelsen af ​​FeSiMg sfæroidiseringsmiddel bestemmer direkte den endelige ydeevne af duktilt støbejern. Det følgende er en detaljeret forklaring af dets applikationer i store-avancerede felter:

 Bilindustrien

Applikationskomponenter:

Motorkrumtapaksler, knastaksler, styreknogler, differentialehuse, bremsekalipre.

Ydeevnekrav:

Ekstremt høj dynamisk træthedsstyrke, god slidstyrke og konsistens.

Anbefalinger til materialevalg:

FeSiMg7-10 eller FeSiMg9-12 anbefales. Deres sjældne jordarters elementer neutraliserer de anti-sfæroidiserende elementer i smeltet jern, hvilket sikrer langsigtet stabilitet af grafitmorfologi under komplekse arbejdsforhold.

 Vindkraft og tungt udstyr

Applikationskomponenter:

Vindmøllenav, hovedakselbaser, gearkassehuse; store kompressorer, pumpe- og ventilhuse.

Ydeevnekrav:

Ekstremt høj slagstyrke ved lav-temperatur (-20 grader til -40 grader), fremragende træthedsmodstand og ensartet mikrostruktur i tykke sektioner.

Anbefalinger til materialevalg:

Højt indhold af sjældne jordarter FeSiMg9-12-kvalitet skal vælges for at modstå sfæroidiseringsfading i midten af ​​tykke støbegods og forfine matrixstrukturen for at sikre, at ydeevnen lever op til standarderne.

 Rørledninger og kommunale anlæg

Applikationskomponenter:

Duktile jernrør (vand- og gastransmission), fittings, brønddæksler.

Ydeevnekrav:

Fremragende duktilitet, trykstyrke og korrosionsbestandighed.

Anbefalinger til materialevalg:

Stor-kontinuerlig produktion bruger ofte FeSiMg5-8 eller FeSiMg7-10 kombineret med automatiseret trådfremføring eller stansningsmetoder for at opnå effektiv og stabil sfæroidiseringsbehandling.

 Generelle mekaniske og hydrauliske komponenter

Applikationskomponenter:

Hydrauliske ventilhuse, pumpehuse, gear, værktøjsmaskiner.

Ydeevnekrav:

God kombination af styrke og sejhed, nem bearbejdning og god dimensionsstabilitet.

Anbefalinger til materialevalg:

Afhængig af støbevægtykkelsen og smeltejernsforhold kan FeSiMg5-8 eller FeSiMg7-10 opfylde kravene.

Q: Hvordan bestemmer man den passende mængde sfæroidiseringsmiddel, der skal tilføjes?

A:Den tilsatte mængde afhænger hovedsageligt af vægten af ​​det smeltede jern, det ønskede restmagnesiumindhold, det oprindelige svovlindhold i det smeltede jern og magnesiumindholdet i sfæroidiseringsmidlet. En grundlæggende formel er: Mængde tilsat ≈ (Vægt af smeltet jern × Mål resterende magnesiumprocent) / (Sfæroidiseringsmiddel magnesiumindhold × Magnesiumabsorptionshastighed). Det anbefales at estimere den indledende absorptionshastighed til 30 %-50 % og finjustere den baseret på spektralanalyseresultaterne efter den første behandling.

Spørgsmål: Hvilken rolle spiller sjældne jordarters elementer (Re) i sfæroidiserende midler?

A: Sjældne jordarters elementer er vigtige sfæroidiserende og rensende hjælpeelementer. De kan neutralisere de skadelige virkninger af anti-sfæroidiserende elementer såsom titanium, bly og antimon, hvilket forbedrer sfæroidiseringsstabiliteten, hvilket er særligt afgørende for at forhindre, at sfæroidisering falmer i tykke-sektionsstøbninger. Samtidig kan sjældne jordarters grundstoffer deoxidere, afsvovle, rense det smeltede jern og forfine kornstørrelsen.

Q: Hvad hvis reaktionen er for voldsom under sfæroidiserende behandling?

A:Dette er sædvanligvis relateret til for højt magnesiumindhold i sfæroidiseringsmidlet, uegnet størrelse eller for lav smeltet jerntemperatur.

Anbefalinger:

1) Brug en lav-magnesiumkvalitet (f.eks. FeSiMg5-8);

2) Sikre brugen af ​​tætte, ensartede sfæroidiseringsmiddelblokke;

3) Øg tappetemperaturen passende;

4) Forbedre støbeskeens struktur (brug f.eks. en dæmnings-type eller overdækket øsemetode) for at bremse reaktionen.

Populære tags: fesimg nodulizer, Kina fesimg nodulizer producenter, leverandører, fabrik