Sjælden jordarters ferrosiliciummagnesium sfæroidiseringsmiddel (RE FeSiMg) er et nøglemateriale, der bruges i den moderne støberiindustri til fremstilling af højtydende duktilt jern. Det er ikke en simpel blanding, men en høj-kompositlegering, der integrerer magnesiums (Mg) sfæroidiserende evne, de rensende og stabiliserende virkninger af sjældne jordarters elementer (RE) og de podevirkninger af silicium (Si). Dens kerneopgave er fundamentalt at ændre materialets mikrostruktur ved at omdanne flagegrafit i støbejern til kuglegrafit, og derved opnå nær-stål-lignende høj styrke, høj sejhed og fremragende udmattelsesbestandighed, samtidig med at støbejerns gode støbe- og bearbejdningsegenskaber bevares.

Dens sammensætning omfattersjældne jordarters grundstoffersåsom cerium og lanthan, som kan fremme sfæroidiseringsreaktion, hæmme oxidation, reducere porøsiteten og krympningshastigheden af støbegods og forbedre mekaniske egenskaber, slidstyrke og korrosionsbestandighed;

Magnesiumer et nøgle sfæroidiserende element, som gør grafit kugleformet, forfiner korn og forbedrer støbegodsets trækstyrke, trykstyrke og slidstyrke

Siliciumfremmer partikeldannelse og stabilitet, kombinerer med andre komponenter for at danne faste partikler og danner til sidst sfæriske partikler, som også kan forbedre partikelstabilitet og korrosionsbestandighed

Kalciumforbedrer støbejerns støbeydelse, forbedrer flydeevne og støbeydelse, forfiner korn, gør overfladen af støbegods glattere og mere ensartet og har færre indre defekter

Jern, som et matrixelement, bærer andre elementer til at spille en rolle, således at legeringen har en vis styrke og stabilitet.

RE FeSiMg Nodulizer

kemisk sammensætning

Karakterer og nøgleindikatorer	Typisk kemisk sammensætningsområde	Metallurgisk betydning og retningslinjer for udvælgelse
Kerne sfæroidiserende element: Magnesium (Mg)	6,0 % - 11.0 % (QRMg7, QRMg8, QRMg10)	Magnesium er "motoren" til grafitsfæroidisering.Højere indhold resulterer i stærkere sfæroidisering, velegnet til støbegods med tykt-snit eller smeltet jern med højt svovlindhold, men reaktionen er mere kraftig. Til konventionelle støbegods er Mg7-Mg8 serien tilstrækkelig.
Core Modifying Element: Rare Earth (RE)	1,5 % - 8.0 % (HRE2, HRE3, HRE5, HRE7)	Sjældne jordarters elementer fungerer som "stabilisatorer og renser" til sfæroidisering.De neutraliserer de skadelige virkninger af anti-sfæroidiserende elementer såsom titanium, bly og vismut, hvilket forbedrer sfæroidiseringsstabiliteten betydeligt, især forhindrer sfæroidiseringsfading i tykke støbegods. Samtidig kan sjældne jordarters grundstoffer deoxidere og afsvovle dybt og rense det smeltede jern.
Hjælpeelementer: Silicium (Si) og Calcium (Ca)	Si: 35-44%; Ca: Mindre end eller lig med 4,0 %	Siliciumer et kraftfuldt inokulerende element, der fremmer grafitkernedannelse og spiller en rolle i at hjælpe med deoxidation og justere det endelige siliciumindhold. Kalciumforbedrer reaktionsstabiliteten, øger magnesiumabsorptionen og renser det smeltede jern yderligere.
Fysiske former og specifikationer	Materie/størrelse:3-8 mm, 15-25 mm, 10-50 mm osv.	Størrelsesvalg er afgørende:den skal matches med slevstørrelsen, smeltet jernvolumen og skyllemetoden. For lille en partikelstørrelse resulterer i en overdrevent hurtig reaktion, lav absorption og sikkerhedsrisici; for stor en partikelstørrelse fører til ufuldstændig reaktion og dårlig sfæroidisering.

Produktegenskaber

Udseende og form:

Grå-sorte klumper/granulat med en metallisk glans i tværsnit.- Hård men skør, den er nem at knuse og størrelse.

Reaktion og udbytte:

Jævn reaktion, høj magnesiumabsorption, ensartet sammensætning mellem batches, lavt MgO-indhold og fremragende recessionsbestandighed bidrager til den konsekvente produktion af støbegods af høj-kvalitet.

Størrelse:

Almindeligt tilgængelige er 5–25 mm og 5–30 mm, og brugerdefinerede størrelser er også tilgængelige (f.eks. 5–15 mm, 3–25 mm, 25–50 mm).

Produktionsproces:

Ferrosilicium, sjældne jordarters malm og magnesium er de primære råmaterialer, smeltet og tilberedt i en nedsænket lysbueovn eller medium-frekvent ovn. Dette er en meget-energiintensiv proces.

RE FeSiMg Nodulizer

Ansøgningsfelt

Metallurgisk industri:

bruges til at fremstille forskellige høj-styrke og høj-stålmaterialer.

Støberi industri:

som et sfæroidiserende middel og podemiddel, er det meget brugt i duktilt jernproduktion for at forbedre ydeevnen og kvaliteten af støbegods.

Bilindustrien:

producere ventilfjedre, ventilklemmer, topstykker, krumtapaksler og andre dele for at reducere vægten af biler og øge effekten.

Luftfart:

bruges til at fremstille motorer og flystrukturdele inden for rumfartsområdet.

FAQ

Spørgsmål: Hvad gør sjældne jordarters ferrosiliciummagnesium sfæroidiseringsmidler dyrere end almindelige FeSiMg sfæroidiseringsmidler? Er det det værd?

A: Præmien kommer hovedsageligt fra omkostningerne til sjældne jordarters grundstoffer og raffineringsprocessen. Dens værdi ligger i dens evne til at løse nøgleproblemer:

1) Håndtering af ringere råmaterialer: Når du bruger store mængder stålskrot, der indeholder uforudsigelige anti-sfæroidiserende elementer, er sjældne jordarter den eneste økonomiske og effektive "modgift".

2) Sikring af kvaliteten af tykke og store dele: Ved fremstilling af store støbegods er sjældne jordarter en "forsikring" mod kernehenfald og undgår partiskrot. For høje-scenarier, tykke eller fluktuerende råmaterialeproduktionsscenarier, overstiger dens værdi langt prisforskellen.

Spørgsmål: Hvordan bestemmer jeg den optimale mængde tilsætning af sjældne jordarter (kvalitet) for min støbning?

A:Dette er en systematisk beslutning, hovedsageligt baseret på: 1) Den tykkeste vægtykkelse af støbegodset: Jo større vægtykkelse, desto højere er det påkrævede indhold af sjældne jordarter for at forhindre henfald. 2) Svovlindholdet i det originale smeltede jern og stålskrotforholdet: For højt svovl- og højt stålskrot-forhold anbefales det at vælge en kvalitet med et højere indhold af sjældne jordarter: Støbekomponenter, der kræver ekstremt høj ydelse{2}}) høj, lav-temperatur-slagsejhed, medium-til-høj kvalitet af sjældne jordarter skal anvendes. Vores tekniske team kan hjælpe dig med en omfattende evaluering.

Spørgsmål: Hvordan forbedrer man magnesiumabsorptionshastigheden og sikrer sikkerheden under sfæroidiserende behandling?

A: Vigtige proceskontrolpunkter:

1) Behandlingstemperatur: Ideelt kontrolleret mellem 1450-1520 grader. For høj temperatur vil resultere i overdreven afbrænding, mens for lav temperatur vil føre til utilstrækkelig reaktion.

2) Dækning og komprimering: Sfæroidiseringsmidlet skal placeres i brønden af dæmnings--behandlingsskive og skal være tæt dækket og komprimeret med rustfrie- tynde stålplader eller et specielt dækmiddel.

3) Størrelsestilpasning: Størrelsen bør matches med mængden af smeltet jern, der injiceres for at sikre en stabil reaktion. Vi kan give detaljeret-betjeningsvejledning på webstedet.

Populære tags: re fesimg nodulizer, Kina re fesimg nodulizer producenter, leverandører, fabrik